3Steps System Easy Up and Down: l'approccio innovativo alla protesi conometrica
La tecnica brevettata 3 Step System supportata da tecnologie digitali crea un flusso di lavoro più rapido ed efficace tra studio dentistico e laboratorio odontotecnico.
- Impronta master analogica e/o digitale
- Prova e verifica della struttura finita e fissaggio definitivo
- Consegna e applicazione della protesi
Il metodo 3 Steps System in protesi conometrica
L’adozione della tecnica 3 Steps System prevede l’uso di tre soli passaggi per la realizzazione del manufatto a partire dalla presa delle impronte. La tecnica ha come obiettivo il completamento della protesi in tre fasi:
Step1
In laboratorio si esegue la modellazione estetica e funzionale dell’arcata realizzando un’adeguata struttura per prova. Questa procedura ha come protocollo un piano di lavoro già sviluppato con valutazione modelli e studio, foto del caso, ceratura diagnostica e stampaggio per esecuzione del provvisorio.
Step2
Prova nello studio dentistico da parte del clinico per valutare la DVO (dimensione verticale occlusale), la fonetica, le forme e i volumi dei frontali. In questa fase si realizza un impronta di posizione classica.
Step3
In laboratorio si finalizza la protesi seguendo la procedura brevettata 3 Steps System utilizzando per qualsiasi materiale estetico (ceramica o composito) lo stampaggio per poi riprodurre la forma e le dimensioni prelevate durante la prova sul paziente.
3 Steps Systems: tecnica brevettata
Il brevetto 3 Steps Systems è stato depositato e nasce da 20 anni di esperienza nelle applicazioni protesiche telescopiche. Questa tecnica è estendibile ad ogni riabilitazione di protesi fissa sia su dente naturale, sia su pilastri implantari che misti.
La protesi conometrica abbinata alle varie fasi di esecuzione sia dei provvisori che della protesi finale, offre il massimo del risultato in termini di precisione e di passivizzazione della protesi stessa.
Il protocollo 3 Steps System
Il protocollo 3 Steps System si basa su passaggi verificabili:
- Modelli studio del caso
- Documentazione fotografica
- Ceratura diagnostica
- Esecuzione di provvisori e/o dima chirurgica in caso di edentulia completa.
Tale sistematica consente di finalizzare qualsiasi riabilitazione telescopica in materiale ceramico o in composito, con ottima riproducibilità sia della struttura (accoppiamento matrice-matrice) che del tavolato occlusale, fedelmente riprodotto mediante le fasi di stampaggio.
Metodo innovativo di riabilitazione implanto-protesica
Risparmio sui tempi alla poltrona sia per il medico che per il paziente.
Sistema brevettato e protocollato con supporto audiovisivo.
Che cos'è la protesi conometrica
La protesi conometrica è una protesi funzionalmente fissa, sempre rimovibile da parte del paziente, il cui ancoraggio è basato sul principio dell’accoppiamento conico sincrono, ad attrito calcolato tra corone primarie e secondarie.
Il carico sui pilastri, sia naturali che artificiali, risulta essere assiale, in questa maniera riesce a neutralizzare le forze tangenziali presenti, dannose per qualsiasi altra tipologia di protesi fissa o avvitata.
La protesi telescopica fu sviluppata e applicata nelle riabilitazioni dentali dal 1915, dal dentista-paradontologo F.A. Peeso, grazie all’intuizione dell’ing. Morse che nel 1860 scoprì l’ingegnoso accoppiamento meccanico tra due sub- unità, il cui grado non deve mai superare i 6° e quindi 12° complessivi in campo dentale; oltre non vi sarebbe tenuta alcuna.
Negli anni 50, un gruppo di paradontologi americani, tra cui M. Amsterdam e P.A. Miller iniziarono a divulgare a livello scientifico tale tipologia di protesi.
É negli anni 70, che grazie a K.H. Kérber dell’Università di Kiel, si introduce il principio conometrico iniziando a sperimentare l’analisi tica di assi
- Consente la riabilitazione protesica in presenza sia di pilastro naturale congiuntamente al pilastro implantare.
- Minore ricorso a chirurgia rigenerativa invasiva.
- Igiene orale da parte del paziente molto facilitata.
- Possibilità di mantenere la stessa protesi anche in caso di perdita di uno o più pilastri.
- Minore rischio di insuccessi (Aspetto medico-legale)
- Facile inserzione e disinserzione da parte del paziente
- Stabilizzazione di pilastri dentali mobili dovuto al carico assiale
- Il carico assiale sui pilastri viene uniformemente distribuito tra le varie componenti
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Protesi conometrica: il team
Davide Zanusso
Consulente per diverse aziende Business development digital come Pressing Dental, Microimp, Primo Group e di direttore della formazione interna del personale.
Davide Zanusso, diplomato odontotecnico inizia la professione nel 1987, passando da esperienze in alcuni laboratori odontotecnici di Torino e provincia.
Titolare di laboratorio odontotecnico nel 1990 frequenta corsi di specializzazione nella metallo ceramica e metal free su impoanti, specializzato in tecnologie digitali e applicazioni su tutta la protesi dentale fino al 1999.
Ha avuto esperienza con alcune aziende del settore dentale da prima come dimostratore (Vita e Bego Semados Sirona all, Erkodent, Heraus Kulzer) fino al 2006, poi in quanto responsabile di progetti nelle tecnologie cad cam dentali Nobil Metal Sinergia New Ancorvis e EGS dal 2007 al 2013, passando in seguito ad Henry Schein come responsabile del Global Prosthetic solutions fino al 2019, dopodichè in Straumann con il ruolo di People Manager per Dental digital sales.
Oggi ricopre il ruolo di consulente per diverse aziende Business development digital come Pressing Dental, Microimp, Primo Group e di direttore della formazione interna del personale.
Titolare di laboratorio odontotecnico nel 1990 frequenta corsi di specializzazione nella metallo ceramica e metal free su impoanti, specializzato in tecnologie digitali e applicazioni su tutta la protesi dentale fino al 1999.
Ha avuto esperienza con alcune aziende del settore dentale da prima come dimostratore (Vita e Bego Semados Sirona all, Erkodent, Heraus Kulzer) fino al 2006, poi in quanto responsabile di progetti nelle tecnologie cad cam dentali Nobil Metal Sinergia New Ancorvis e EGS dal 2007 al 2013, passando in seguito ad Henry Schein come responsabile del Global Prosthetic solutions fino al 2019, dopodichè in Straumann con il ruolo di People Manager per Dental digital sales.
Oggi ricopre il ruolo di consulente per diverse aziende Business development digital come Pressing Dental, Microimp, Primo Group e di direttore della formazione interna del personale.
Roberto Guerra
Brevetta un metodo per la realizzazione di guide chirurgiche partendo da modelli prototipati mediante una Cone Beam radiologica denominato Chirurgia Guidata Palladio.
È nato a Padova nel 1959 e ha conseguito diploma odontotecnico. È contitolare di laboratorio dal 1987 dal 1993 tiene corsi in Italia e all’estero come relatore sulla divulgazione della protesi conometrica. Ha continuato a specializzarsi seguendo numerosi corsi con esperti di fama internazionale; Klaus Jurovich, Tommaso Chessa, Mario Pierattini, Beppe Baluganti.
Dal 1990 al 1993 collabora con Odis Distributors Hereaus nello sviluppo della protesi combinata nella sede Krupp di Essen Germania.
Dal 1992 al 1994 ha tenuto corsi su tecniche di fresaggio in collaborazione con la ditta Mariotti in Italia Spagna Portogallo Francia.
È stato consigliere nel direttivo Antlo Veneto.
Nel 2008 studia e definisce un protocollo per la realizzazione di protesi conometriche e fisse in sole tre fasi di lavorazione, e da esperienze applicate nel 2009 nasce la tecnica brevettata 3 Steps System up&down tm. L’anno successivo inizia la divulgazione di tale sistematica, nello specifico nel corso 3 Steps System accreditato Ecm Bec Viterbo per ododntotecnici e dentisti.
Questa metodologia tecnica è attualmente in fase di implementazione con lo sviluppo 3 Steps System up & down con applicazione cad-cam è autore di pubblicazioni su riviste del settore.
Nel 2012 con le aziende 3Demme e Novarad, e in collaborazione con altri professionisti brevetta un metodo per la realizzazione di guide chirurgiche partendo da modelli prototipati mediante una Cone Beam radiologica denominato Chirurgia Guidata Palladio brevetto numero 0001400460 aprile 2010 3 Steps System up&down brevetto v12012a000272 16 ottobre 2013 Chirurgia Guidata Palladio.
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